5月22日~24日 改善文化与领导力高峰论坛

 
 
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过期 长期有效
更新 2012-04-11 10:23
 






详细说明
 
改善文化与领导力高峰论坛
 
上午日程:
 
09:00-09:45 从零开始做改善/改善型企业的策略
09:45-10:30 丰田改善文化
10:30-10:50 茶歇
10:50-11:50 改善的真谛

今井正明 日本质量管理大师/美国持续改善研究院的院长/Kaizen(持续改进方法)之父/全球改善咨询集团创始人。

11:50-12:30 高端对话:如何通过“蓝领创新”提升企业竞争力?

主持:方谊勇 CEO 制慧网

12:30-14:00 午餐
 
下午日程 (5个并行分会场) :
 
今井正明改善培训专场
今井正明今井正明 大师介绍
世界首屈一指的质量管理大师,改善思想(KAIZEN)之父
1930年--出生于日本东京,毕业于日本东京大学
1986年--创立世界最大的精益咨询公司:全球改善咨询集团
1998年--荣获亚太地区人力资源发展终身成就奖
1999年--美国新乡奖专业研究著作奖(现场改善)
2010年--印度政府质量管理荣誉第一院士
2000年至今--在全球40多个国家,60多所高校,300多场高峰管理及学术论坛上传递改善和精益思想,荣获众多殊荣和奖项,且拥有多个高校的荣誉博士学位。
经典著作 
《改善:日本企业成功的奥秘》(1986)
《现场改善:低成本管理方法》(1997)
《莫把Yes作答案》
《十六个避免说“不”的方法》
世界级改善体系专场
14:00-14:45 德尔福改善体系
14:45-15:30 丰田支撑改善体系的方法
15:30-16:00 茶歇
16:00-16:45 丹纳赫的改善路径图
供应链与质量提升改善专场
14:00-14:45 供应链集成管理案例
14:45-15:30 通过全面质量管理的改善提升客户满意度
15:30-16:00 茶歇
16:00-17:00 如何从供应链管理的角度降低成本
总经理话改善专场
14:00-14:45 如何通过精益改善做到质量成本最有效
14:45-15:30 培育微创新的土壤-搭建有效的改善机制
15:30-16:00 茶歇
16:00-17:00 小组讨论:中国民营企业改善推进方法
精益班组管理与改善文化专场
14:00-14:45 如何打造优秀的一线班组长
14:45-15:30 造物先育人策略的实施
15:30-16:00 茶歇
16:00-16:45 小组讨论:如何做到造物先育人,把改善与育人指标结合

改善案例PK专场
PK专场A(小项目,主要由一线员工完成,有创新性、见效性、实用性等)
PK专场B(中项目,主要由小组、车间、部门集体完成,SOP,POKAYOKE等)
PK专场C(中项目,主要由小组、车间、部门集体完成效率、产能提升等)
PK专场D(非制造,包括绿色节能、5S、仓库、物流、精益办公室等)
PK专场E(大项目,主要由经理牵头,跨部门完成)
PK专场F(大项目,主要由经理牵头,跨部门完成)

部分参选企业名单:

系列公开课
培训1:价值流程图 VSM
第一天
09:00-10:30 使用价值流的4个阶段 阶段1:划分产品族
10:30-10:45 茶歇
10:45-12:00 阶段2:画当前价值流图
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30 阶段3:设计将来价值流图
14:30-14:40 茶歇
14:40-15:30 设计未来状态的8个步骤,案例分享
15:30-15:40 茶歇
15:40-17:00 阶段4:制定价值流计划及价值流管理
第二天
09:00-10:30 演练:画出当前价值流图
10:30-10:45 茶歇
10:45-12:00 小组
12:00-13:00 午餐
13:00-15:30 演练:设计未来价值流图
15:30-17:00 演练:价值流计划
培训2:看板拉动与均衡生产
第一天
1 课程及学员介绍
2 精益生产体系介绍
3 KANBAN概述
4 KANBAN流程
5 看板模拟游戏
6 KANBAN计算
第二天
1 KANBAN运行条件
2 批量排产方式
3 KANBAN方式的缺陷
4 KANBAN实施步骤一
5 KANBAN实施步骤二
6 KANBAN流程改进
培训3:金牌班组长能力提升
第一天
1 职责和角色认知
2 领导的技能---员工管理和团队领导
3 员工的激励
第二天
1 沟通
2 改善能力
3 课程总结Q&A
培训4:一线主管技能训练 TWI-JI
第一天
09:00-10:30 课程介绍
10:30-11:00 茶歇
11:00-12:30 指导方法
12:30-13:30 午餐
13:30-15:00 工作分解
15:00-15:30 茶歇
15:30-17:15 训练
第二天
09:00-10:30 复习与案例分析
10:30-11:00 茶歇
11:00-12:30 学员指导方法的演练
12:30-13:30 午餐
13:30-13:50 分解练习图
15:30-16:00 茶歇
16:00-17:15 小组练习反馈
培训5:丰田式自主保全 (第一天)
09:00-10:30 阶段1:TPM
10:30-10:45 茶歇
10:45-12:00 阶段2:自主保全实践活动的开展
12:00-13:00 午餐
13:30-14:30 阶段3:故障修理
14:30-14:40 茶歇
14:40-15:30 丰田自主保全的现场录像
15:30-15:40 茶歇
15:40-17:00 交流、总结、学员完成改善发表的作业
工厂参观活动敬请期待...... 

http://kaizen.1mfg.com 
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