瑞加公司的工程师一直和客户的生产一线保持着密切的联系，每个月都要深入到各种类型的车间，了解每一个生产工序的工作环境要求，观察评估员工所面临的职业安全风险，倾听客户的在劳动保护用品方面的感受，期望对产品保护的要求，和他们一起研究劳保解决方案、提出新型手套的设计目标，一起应对行业发展带来的新挑战。
作为一个有社会责任感的企业，瑞加希望能和更多的EHS管理人员交流，分享我们的经验：
很多行业都会接触一些锋利的物件，而面临割伤的风险，例如：
1）钣金冲压，汽车焊装，会操作刚冲压出来的工件，其边缘呈锯齿型，非常锋利，很容易造成严重伤害。
2）玻璃冶炼和加工，工人经常需要动手去搬动玻璃，其锋利的边缘很容易割伤工人，更由于玻璃是易碎产品，操作过程中有可能突然破裂，此时造成伤害的可能非常大。
3）电子厂SMT生产线需要快速的开箱上料，仓储部门也经常需要开箱和封箱，其间都需要使用裁纸刀划开包装，长期重复快速的动作容易疏漏而导致裁纸刀划伤自己。
4）生产油墨，印刷等行业经常需要更换刮刀等锋利的零件，这类零件本身很容易对维护工人造成伤害。
5）马达，线路板，覆铜板生产等行业部分工位会操作很薄的金属板，这类薄板象刀刃一样容易割伤操作者。
可以看出，非常多行业的工人会面临割伤的风险，其中最主要的就是手部割伤，这就需要防割伤手套来提供保护。
但是不同行业要求的防割伤手套又有不同的特点和要求：
1）电子行业，喷漆涂装等车间，如电子玻璃生产，LCD生产，喷漆涂装车间操作钣金件除了防割之外还要求防割手套不能产生尘屑纤维的脱落，否则会污染产品，造成不良品。
2）部分工位要求手套防割之外，还要求能够接触高温防止烫伤。
3）很多钣金件，刮刀等锋利零件上面有很多油污，操作它们时很容易打滑，而且油污容易造成工人的不适，这就要求防割手套还必须能够耐油污并防滑。
4）由于防割手套都比较贵，很多企业都是反复清洗重复使用，以便能节约成本，这时候手套除了能防割伤外，还必须能耐清洗，多次清洗不影响它的防割性能，而且不能影响它的穿戴舒适性。
那怎样去选择并设计防割伤手套呢？我们的观点主要取决于手套本身的材料和结构。
其中材料的物理化学性能决定了手套的基本特点，用来做防割手套的材料都是本身具有良好的防割性能，可以很好的抵抗切割磨损等机械性破坏，目前工业用的防割手套的材料主要如下：
1）凯夫拉：具有良好的拉伸强度和抗切割磨损性能，同时能够承受高温环境。轻便灵巧又韧度极高，同样克重的条件下，KEVLAR尔纤维的强度和硬度是钢的5倍。但手套通常采用短纤维的产品，导致凯夫拉纤维容易脱落。
2）代尼玛：是一种高韧度的聚乙烯纤维，一种石油化工的副产品。具有突出的机械特性（耐磨和防割）并且可以抵抗多种化学物和抗清洁产品，可以反复清洗。
3）玻璃纤维：为玻璃熔融后拉制而成，耐热能好，抗腐蚀能力强，机械强度高，但性脆，柔韧性较差。
4）钢丝：良好的抗机械性损伤性能，但柔轫性差，尤其当钢丝较粗时。
5）钢链：非常好的抗割耐磨损性能，但结构间隙很大，无抗穿刺能力，而且成本很高。
6）高强度碳纤维：强度高，耐腐蚀性好，重量轻。
7）载隆，是20世纪80年代美国为发展航天航空事业而开发的复合材料用增强材料，具有十分优异的物理机械性能和化学性能，其强力、模量，耐高温性能都远超凯夫拉纤维，但价格昂贵。
一般来说，我们会根据不同的工作岗位要求采用其中一种防割材料或多种材料互相搭配，并根据不同的工作环境选择手套款式和结构，在满足其主要的性能要求外，改善手套的穿戴舒适性，降低手套成本，或者增加改进其功能，例如代尼玛PU手套除了防割性能外还有很好的防滑性，凯夫拉丁腈手套还能在油污环境下工作。
另外，在实际的使用中，我们的客户也会同时使用不同的手套发展出多种不同的使用方式，例如里面戴凯夫拉手套，外面用皮手套，增加抗穿刺防护能力，里面用代尼玛手套，外面用普通棉纱手套或帆布手套，以延长防割手套的使用寿命，节约成本。
广州瑞加在确定客户的产品类型和穿戴方法之前，都需要对工作环境的要求进行详细的了解和研究，并进行小批量测试，经过比较评估之后才确定最后的使用方案，目前瑞加防割手套产品和方案已经在多个行业获得了应用，包括：汽车制造，家用电器，玻璃冶炼及加工，覆铜板，机械加工，仓储物流。
