“没有人能穿着便鞋赢得马拉松比赛。”好利安 （Hovione）公司首席执行官Guy Villax 在“中国化工峰会”（2007年4月22日-23日，上海）上接受记者采访时说到。化工企业如果想要取得成功，就要在生产、研发、储运等方面遵守相应的规 则。这其中EHS（环境、健康、安全，也作 “HSE”）事务既是企业所处社区乃至全社会关心的问题，也对企业自身的生存和发展有着重大的意义。EHS管理不单单是遵守法律法规免受处罚的问题，还有 利于企业的发展。EHS管理如果不到位，会带来员工疾病和事故，这会给企业带来成本压力；能源消耗过多和污染物的排放，不仅仅损害了环境，也会伤害企业的 利益。
2006年3月22日，浙江大榭岛某厂突发氯气泄漏事故，不仅 造成周边大片农作物死亡，也使不少村民出现身体异常。当时初步认定两种原因造成泄漏事故：一是事故处理塔设计存在缺陷，引发泄漏；二是正压氯气冲破水封导 致泄漏[ 信息来源：http://news.yninfo.com/guonei/gdxw/2006/3/1143503008_19/ ]。事后，由于当地居民不满意氯气泄露事件的赔偿，对进出大榭岛的唯一一条通道进行封锁，使得当地工厂原物料进出困难[ 信息来源：http://www.chem366.com/News/news_view.asp?id=1005000 ]。这件事情过后，也许该企业会把EHS管理放到议事日程上去，并且中国人也有谚云，“亡羊补牢，为时不晚”。但是，如果能做到未雨绸缪，平时就把EHS 理念体现在工厂的运营中去，及时发现和解决生产设施设计和操作过程中的问题，事故发生的几率就会降低很多；即便发生事故，企业也能充分估计和理解事故对周 围环境和社区的冲击，进而提出恰当的解决方案，避免当地社区居民采取过激行动，导致工厂的运营进一步受挫。
目前国际化工行业在EHS方面推行的两大项目是 Responsible Care®(责任关怀)和Chemsteward。其中Responsible Care是化工行业全球性的子源计划，化工企业可以通过所在国的行业协会来共同持续改善在健康、安全、和环境方面的表现。现在北美洲、南美洲、以及欧洲的 不少化工企业均参与了这个项目。Chemsteward是由美国有机合成化学品制造商协会（SOCMA）倡导的，主要针对定制和特种化学品工业。除了参与 这两大项目之外，企业也可以根据自身情况制定本企业在EHS方面的指标和要求。举个例子，巴斯夫公司就在EHS项目中纳入了环境保护、产品详情、职业安 全、生产/建设过程安全、事故/紧急情况应对、经销安全、生物多样性、以及节约资源几个方面的内容。
有些企业认为实施EHS管理会给企业的资金或者人力资源调配带 来压力，但这不是事实。“安全工作不会耗费你任何东西，”好利安公司美国运营总裁David Hoffman在“中国化工峰会”期间接受记者采访时说，“如果你想要提高生产效率，你就要实施EHS管理；如果你想要让你的雇员为你工作得久一些，你就 要实施EHS管理。”
根据英国政府健康与安全委员会[ http://www.hse.gov.uk/index.htm ]提供的案例分析报告，葛兰素史克(GlaxoSmithKline)公司位于英国肯特郡达特福德（Dartford）的生产基地实施了EHS管理，并获得了如下收益：
商务：
建立了积极的企业文化，这确保基地在缩减规模时保持了与业界的良好关系
自200年以来，对雇主的赔偿要求减少了40%左右
改善了与当地社区的关系，这一点尤为重要，因为达特福德是事故多发基地
健康与安全：
第一个同时获得ISO 14001和OHSAS 18001认证的GSK基地
更好的压力管理
主要生产阶段（1993-2002）每10万工时的工作时间损失事故（Lost Time Accident；LTA）从1.43下降到零 （见表1）
第一家取得400万工时没有任何工时损失伤害或者事故的GSK基地
成本：
过去的10年里，基地与健康与安全委员会的合作项目耗资26万英镑，但是，单单2000-2003年期间，事故和赔偿要求的减少就为公司每年净节约了10万英镑。
劳动生产率：
基地生产率得到提高，1999-2003年期间裁减了1500个工作岗位。
David多年来从事考察化工企业供应商的工作。他曾经访问过 印度、欧洲、美国、日本，以及世界上其他地方的工厂。David 通常会在15分钟内决定是否对一个工厂有兴趣。这其中影响他作出决定的重要因素就是企业的EHS管理。由此可见，良好的EHS管理不仅有利于企业避免和减 少事故发生几率、降低成本和能耗，还利于提升企业在客户中的声誉。
“安全管理是观念的问题，”David表示。有的企业会建立 EHS管理机制，同时也引进了相应的设备，但平时既不执行EHS规则，也不运行保护环境和员工的设施。那么，实际上EHS在这些企业起着怎样的作用呢？那 就是在上级领导检查和客户拜访的时候“做样子”。“这是不行的。你不能在2天内就把安全理念融入到企业中去，”David说，“我只要提几个简单的问题， 就能发现很多问题。”David曾经做过研究化学师和过程化学师，并且在制造工厂工作过10年，所以工厂方面任何想要“蒙混过关” 的企图，都难逃David的眼睛。事实上，多数企业在考察供应商的时候都会派出像David这样重视和熟知EHS管理的专业人士。
既然EHS是观念的问题，这就不仅仅是安全生产部门单方面的工作，而是要建立EHS管理体系，让企业所有员工都参与进来。举个例子，中国石油设立了健康安 全与环保委员会，发布实施《健康安全环境管理体系总体指南》，制定和实施《质量健康安全环境管理体系》等系列企业标准；每年开展EHS管理体系内部审核工 作，公开发布EHS年报。具体说来，中国石油EHS体系中就纳入了安全、清洁、以及节约三方面的内容[ 参见《2006中国石油社会责任报告》]。安全发展方面包括了安全生产、安全培训、治理事故隐患、以及建立应急救援体系的内容；清洁发展方面包括了建设环 境友好工程、推进清洁生产、减少污染物排放、温室气体减排、以及增加清洁能源供应的内容；节约发展方面包括了推广应用先进技术和节约资源的内容。