一道隔音墙，把高噪声的喷淋段风机封闭起来。因这一改造，员工工作不再需要耳塞了。“现在我们厂高噪设备的工作地点噪声不会超过80分贝，比国家规定的日接触时间8小时噪音为85分贝的限值标准还低5分贝。”东风贝洱热系统有限公司安环室主任工程师潘恒告诉记者。
近三年，东风公司实施职业病危害治理项目近千项，投入资金1.5亿元，近2万职工从中受益；职业病发病率降低36%。每半年一次的职业健康管理评价，目前已开展了七轮，评价分值从0.7提高到0.89，达到优秀水平。
近年来，我国每年新报告职业病病例近3万例，职业病问题也随着经济的快速发展，成为社会各界关注的焦点。据东风公司经营管理部副部长夏晓川介绍，在职业病防范上，东风公司构建了一套“防、治、保”（职业病危害预防、职业病病人康复治疗、职业病病人工伤保险保障）三位一体的职业健康管理体系，制定了《东风汽车公司职业健康管理办法》，从总部到各单位分层建立职业健康管理机构，并要求各单位每年定期对员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。同时强化员工职业健康意识教育，多渠道宣贯《职业病防治法》等法律法规。
2015年，东风共有47797名员工参与职业健康培训，占总培训对象的98.8%，68122人次参加职业健康体检，劳保用品采购花费14867万元。
针对生产现场噪音、高温、粉尘等直接危害员工身体健康的来源，东风公司一方面加强对作业现场环境的检测力度，另一方面采取喷雾洒水除尘、设置隔音墙、加装隔热设备等措施，从源头上实现员工与危害因素的隔离。2015年，东风公司实施职业病危害治理项目245项，投入达8566万元，8563人受益；增加职业病危害防护设施490套。
2015年，东风商用车铸造一厂投入600多万元对二车间进行更新改善，安装袋式除尘器，并对三车间楼台烟尘进行了改善；东风（十堰）有色铸件有限公司通过自动化水平提升、布局优化、通风除尘改造，改善员工工作条件；东风车轮公司十堰工厂将重体力活交给机械手完成；东风德纳车桥有限公司实施人机工程改善……一系列措施有效改善了员工工作环境。
在东风商用车铸造二厂将4台燃煤锅炉换成天然气锅炉后，锅炉班班长黄国宏喜悦地说：“我们锅炉工由‘黑领’变成了‘白领’，告别了粉尘大、噪音大的环境。”
“‘十三五’，东风公司将进一步完善职业健康管理体系，为员工创造更加安全、健康的工作和生活环境。”夏晓川说。(东风汽车报 记者 龙霏）
